1、快速智能儲油罐雙油缸，精密四柱雙連桿自動平衡機構，保證每一個裁斷位置裁斷深度精度0.02mm,四柱擋死機構，液壓系統(tǒng)控制，保證了機器的模切速度和精度，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。

2、裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速，使裁斷多層材料時，上層與下層尺寸誤差較小。

3、因裁斷平衡度好，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果，能減低裁斷板的消耗。

4、輸送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機驅動工作臺往復移動裁切，確保移動運行平穩(wěn)；并且往復可以通過觸摸屏方便的調整,故障顯示信息,方便機器維修。

5、伺服電機送料對位精度控制在±2mm。 

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調整簡單、準確。
7、中央自動潤滑系統(tǒng)確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有紅外線光電安全保護裝置，配有安全防護隔離罩，使操作更安全。

9、刀模的固定氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

10、機械配自動化顯示智能控制系統(tǒng)。

11、機械配有死擋死機構，有效提高裁切精度和效率，采用Φ80的擋死片，并且可以增加和減少擋片數量，配合23.8mm的刀模使用，可以設定全切和半切的工作。    

12、液壓系統(tǒng)：雙油缸同時工作.儲油蓄能裝置.油過濾器裝置。

12、上下工作臺安裝模具鋼,使用45#模具鋼。

13、為了防止物料人工拉出后有滑動現象，工作臺前面設有支架，采用兩根Φ40復合管，兩根復合管上下錯位放置距離15cm。

14、機器配有三卷放料架。

15、機器配有四條超光精度帶固定座十字線。