全自動裁斷機(jī)主要部件有哪些？下面裁斷機(jī)廠家講解液壓裁斷機(jī)主要由以下三大部分組成：

1、液壓裁斷機(jī)機(jī)械部分：由機(jī)身、工作機(jī)構(gòu)和行程調(diào)節(jié)裝置組成，龍門液壓裁斷機(jī)還包括滑鞍移動進(jìn)給裝置和自動送料裝置。

2、裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)：由液壓泵、油缸、壓力閥、方向閥、過濾器、油箱、壓力表組成。

3、裁斷機(jī)電器控制部分：包括開關(guān)、繼電器、接觸器等元器件構(gòu)成的電氣控制回路等。

自動化裁斷機(jī)的高精度是如何達(dá)到的？

一、加工工序

導(dǎo)柱主要表面為內(nèi)圓柱面、外圓柱面,其加工工序：內(nèi)圓柱面:鉆-粗鏜-半粗鏜-粗磨-精磨；對于外圓柱面:粗車-半精車-粗磨-精磨。

二、電鍍硬鉻 

經(jīng)電鍍鉻處理后，模具、工件有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。

2、不會生銹，一點(diǎn)銹斑都不會有。

3、鍍的過程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強(qiáng)硬度（HR65以上），耐高溫達(dá)500、耐腐蝕、防酸、耐磨損。

4、如果零件尺寸不到位，可以通過加幾c鉻來達(dá)到尺寸。 

5、根據(jù)產(chǎn)品之特點(diǎn)，達(dá)到視覺、立體的效果，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面質(zhì)量。

三、技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

1、主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：劃分加工階段，工藝路線采用：鉆-粗鏜（擴(kuò)）-半精鏜（鉸）-粗磨-精磨-研磨；選擇精密機(jī)床；控制切削用量；充分冷卻。

2、由于外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工階段劃分、機(jī)床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車-半精車-粗磨-精磨。

以上就是液壓裁斷機(jī)小編給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。